工業修補劑是添加了特殊材料的膠黏劑，是涂抹在零件表面的一種修補產品，它們具有耐高溫耐磨損以及耐腐蝕的特點和優勢。按照用途還可以大致分為金屬修補劑、陶瓷修補劑、緊急修補劑、耐磨涂層等，對應的適用領域以及材料成分也是完全不一樣的，所以在選用修補劑的時候，必須要了解清楚工藝要求，配合正確的使用步驟，才能達到滿意的維護和處理效果。

工業修補劑有哪些用途？

裂縫修補劑8101

通用型裂縫修補膠，專門修復各種機械上的裂紋，與機體結合強度高，固化后硬度高、無收縮，可進行各類機械加工，具有耐磨損、耐老化、耐油、防水、抗腐蝕、耐高溫.用于缺陷大于2mm的箱體裂紋、鑄造氣孔、砂眼、縮孔的填補、管件漏油、水汽的密封，可在低溫情況下施工。

鑄鐵修補劑8111

雙組份，膠泥狀，固化后硬度高、無收縮，顏色與基件保持一致，與金屬具有較高的結合強度，可進行各類機械加工，具有耐磨、耐老化、耐油、防水、耐腐蝕、耐高溫。

鋼質修補劑8112

適用于各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼的修補，如氣孔、砂眼等鑄造缺陷的填補及鋼質零件磨損、劃傷、腐蝕、斷裂的修復，修復后顏色與基材基本一致，強度高，耐磨抗蝕及耐老化性優良，并可與基材一起進行各類機械加工。

鋁質修補劑8113

適用于各種鑄鋁件鑄造缺陷的修補及鋁質零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，修復后顏色與基材基本一致，強度高，與金屬具有較高的結合強度，并可與基材一起進行各類機械加工，耐磨、耐腐蝕、耐老化。

銅質修補劑8114

強度高、耐磨、耐腐蝕、耐老化、防水，可進行各類機械加工。適用于銅件氣孔、縮孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷及其磨損、劃傷的、尺寸超差的修復 。

使用修補劑步驟

使用方法

1、 表面處理：對待修表面進行粗化處理并用清洗劑進行清洗。

2、 配制：按質比量A:B=7:1或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，并在規定操作時限內用完。

3、涂敷：將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤。如后序需機械加工，要留出適量加工余量。

4、固化：25～30℃固化30min可以進行機械加工，1小時達到完全固化強度的60％，可以投入輕負荷運行，6小時可以投入正常使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化。